第一種：注塑成型法。

注塑成型法消費(fèi)的塑料托盤(pán)制品平整、光亮、挺括、密實(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自在度較大，分為雙面型整體式塑料托盤(pán)和雙面型組裝式塑料托盤(pán)。

雙面型整體式托盤(pán)普通產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，外形比擬復(fù)雜，請(qǐng)求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)消費(fèi)。該類(lèi)托盤(pán)外型復(fù)雜，投資大，本錢(qián)也比擬高，但因消費(fèi)工序少，消費(fèi)效率相對(duì)較高，產(chǎn)質(zhì)量量較好。普通塑料加工廠(chǎng)采用此法并不多。

雙面型組裝式托盤(pán)，行將雙面型整體式托盤(pán)分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。固然此產(chǎn)品需2副模具，但模具構(gòu)造大大減化，模具總投資仍比整體式廉價(jià)，同時(shí)對(duì)設(shè)備鎖模力的請(qǐng)求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，普通塑料加工廠(chǎng)均比擬容易做到。這種消費(fèi)方式可能成為塑料托盤(pán)消費(fèi)的主流。

第二種：擠出－中空吹塑成型法。

塑料托盤(pán)的擠出－中空吹塑成型與普通的中空制品吹塑成型辦法相相似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需求較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。目前國(guó)內(nèi)中空成型機(jī)制造廠(chǎng)家曾經(jīng)研發(fā)出專(zhuān)業(yè)高速消費(fèi)高強(qiáng)度吹塑托盤(pán)的超大型中空成型機(jī)，采用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料消費(fèi)，成型速度快，產(chǎn)質(zhì)量量好，具有高強(qiáng)度，高剛度，十分長(zhǎng)的運(yùn)用壽命，普通吹塑托盤(pán)的運(yùn)用壽命能夠到達(dá)5~10年，同時(shí)能夠在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載能夠到達(dá)3t以上，抗彎強(qiáng)度均到達(dá)較高的程度。是一些需求短命命，高強(qiáng)度運(yùn)用環(huán)境的首選托盤(pán)，其價(jià)錢(qián)比其他的塑料托盤(pán)高，由于其運(yùn)用壽命特別長(zhǎng)，所以它的性?xún)r(jià)比是一切托盤(pán)中最高的。這種辦法隨著成型設(shè)備價(jià)錢(qián)的大幅度降低，關(guān)于節(jié)約有限的石油資源與儉省物流本錢(qián)具有較大的優(yōu)勢(shì)。

第三種：真空吸塑成型法。

真空吸塑成型法消費(fèi)的塑料托盤(pán)也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤(pán)多用于小電機(jī)（如吸塵器電機(jī)、電開(kāi)工具電機(jī)等）以及電線(xiàn)盤(pán)等包裝、運(yùn)輸，開(kāi)展較快，且以專(zhuān)用為主。雙面型吸塑托盤(pán)均為組裝式，分2種方式：上半片為擠出的定長(zhǎng)、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法消費(fèi)成型需求大型的真空吸塑設(shè)備，設(shè)備費(fèi)用較低，模具費(fèi)用也較低，但產(chǎn)品壁厚不平均。